Úvod do Reflow pece

Naša pokročilá SMT teplovzdušná reflow pec je navrhnutá pre vysoko{0}}precíznu montáž PCB, stabilnú reguláciu teploty a dlhodobú-spoľahlivosť výroby. Táto pretavovacia pec, navrhnutá s nezávislým sieťovým remeňovým prevodovým systémom (voliteľné), dvojitou-koľajnicovou dopravou a otvoreným-systémom obnovy toku, poskytuje výnimočný výkon pre stredno- až veľkoobjemovú-výrobu SMT.

Vďaka optimalizovanej distribúcii tepla, zlepšenej stabilite pri manipulácii s doskou a jednoduchej{0}}údržbe konštrukčného dizajnu systém zaisťuje konzistentnú kvalitu spájkovania a zároveň znižuje spotrebu energie a prevádzkové náklady. Je ideálny pre výrobcov elektroniky, ktorí hľadajú vysoký výkon, vynikajúcu konzistenciu zvárania a čistejšiu prevádzku pece.

Kľúčové vlastnosti

Nezávislý sieťový remeňový prevodový systém

· Sieťový pás môže fungovať nezávisle od reťazového dopravníka, aby sa maximalizovala energetická účinnosť.

· Umožňuje flexibilné riadenie procesu a znižuje zbytočnú spotrebu energie.

· Ideálne pre výrobcov, ktorí vyžadujú samostatné nastavenia profilu pre duálnu{0}}prepravu.

Duálny-koľajnicový systém pre stabilnú a vysokoúčinnú{1}}prepravu

Dvojkoľajnicový dopravníkový systém zlepšuje efektivitu výroby a znižuje náklady na energiu
Zosilnená zdvíhacia konštrukcia zaisťuje, že sa vodiaca lišta nedeformuje bočne, čím zabraňuje zaseknutiu PCB alebo pádu dosky.
Vodiaca lišta má špeciálne kalenie pre stabilitu a dlhú životnosť.
Nerezová-jednoradová{1}}štruktúra bočnej reťaze je pevná, praktická a spoľahlivá.

Lead-Free Reflow Oven for Consumer Electronics

Airflow{0}}Systém obnovy toku (otvorený dizajn)

Systém regenerácie toku vykurovacej zóny využíva otvorený dizajn, vďaka čomu je čistenie jednoduché a údržba mimoriadne pohodlná.
Dvojvrstvová separácia taviva účinne zvyšuje účinnosť regenerácie a udržiava vnútorný priestor pece čistý pre-dlhodobú výrobu.
Beznástrojová{0}}demontáž umožňuje rýchlu údržbu a znižuje prestoje.

Model	TEA-800	TEA-1000	TEA-800D	TEA-1000D
Dĺžka ohrievača	3110 mm	3890 mm	3110 mm	3890 mm
Rozmery (D×Š×V)	5220 × 1430 × 1530 mm	6000 × 1430 × 1530 mm	5220 × 1660 × 1530 mm	6000 × 1660 × 1530 mm
Čistá hmotnosť	Približne. 2250kg	Približne. 2600kg	Približne. 2600kg	Približne. 2950kg
Objem výfukových plynov	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály	10 m³/min × 2 kanály
Napájanie	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø voliteľné)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø voliteľné)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø voliteľné)	AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø voliteľné)
Spustenie napájania	30 kW	36 kW	32 kW	38 kW
Prevádzka napájania	9 kW	10 kW	10 kW	11 kW
Čas zahrievania	Približne. 25min	Približne. 25min	Približne. 30min	Približne. 30min
tepl. Rozsah	Izbová teplota - 300 stupňov	Izbová teplota - 300 stupňov	Izbová teplota - 300 stupňov	Izbová teplota - 300 stupňov
Max. Šírka PCB	400 mm (možnosť: 450 mm)	400 mm (možnosť: 450 mm)	270 mm × 2 (možnosť s jednou koľajnicou: 540–490 mm)	270 mm × 2 (možnosť s jednou koľajnicou: 540–490 mm)
Vrchná výška dosky plošných spojov	Horná 30 mm / spodná 25 mm	Horná 30 mm / spodná 25 mm	Horná 30 mm / spodná 25 mm	Horná 30 mm / spodná 25 mm
Smer dopravníka	Zľava doprava (sprava doľava voliteľné)	Zľava doprava (sprava doľava voliteľné)	Zľava doprava (sprava doľava voliteľné)	Zľava doprava (sprava doľava voliteľné)
Pevná strana koľajnice	Pevná predná koľajnica (voliteľná pevná zadná koľajnička)	Pevná predná koľajnica (voliteľná pevná zadná koľajnička)	Opravené dvojité koľajnice	Opravené dvojité koľajnice
Výška dopravníka	900-1200 mm	900-1200 mm	900-1200 mm	900-1200 mm
Rozsah rýchlosti dopravníka	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min	300-2000 mm/min
Ukladanie dát	Uložiteľné rôzne parametre a stav	Uložiteľné rôzne parametre a stav	Uložiteľné rôzne parametre a stav	Uložiteľné rôzne parametre a stav
Abnormálny alarm	Prehriatie/nedostatočné{0}}prehriatie, zvukový a svetelný alarm	Prehriatie/nedostatočné{0}}prehriatie, zvukový a svetelný alarm	Prehriatie/nedostatočné{0}}prehriatie, zvukový a svetelný alarm	Prehriatie/nedostatočné{0}}prehriatie, zvukový a svetelný alarm

Rozloženie zariadenia
Počet vykurovacích zón	Horných 8 / Spodných 8	Top 10 / Spodných 10	Horných 8 / Spodných 8	Top 10 / Spodných 10
Počet chladiacich zón	Top 2 chladiace zóny	Top 2 chladiace zóny	Top 2 chladiace zóny	Top 2 chladiace zóny
Kontrolný systém	VYHRAJTE10 + Priemyselný počítač + PLC	VYHRAJTE10 + Priemyselný počítač + PLC	VYHRAJTE10 + Priemyselný počítač + PLC	VYHRAJTE10 + Priemyselný počítač + PLC
tepl. Metóda kontroly	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR	PID + SSR
Termočlánkový drôt	Počet káblov: 4+	Počet káblov: 4+	Počet káblov: 4+	Počet káblov: 4+
Dopravníkový systém	Jednoduchá koľajnica + sieťovina	Jednoduchá koľajnica + sieťovina	Dvojitá-koľajnica + sieťovina	Dvojitá-koľajnica + sieťovina
Režim riadenia dopravníka	Importovaný menič + importovaný motor dopravníka	Importovaný menič + importovaný motor dopravníka	Importovaný menič + importovaný motor dopravníka	Importovaný menič + importovaný motor dopravníka
Štruktúra reťazca	Jednostranné zamedzenie blokovania	Jednostranné zamedzenie blokovania	Jednostranné zamedzenie blokovania	Jednostranné zamedzenie blokovania
Nastavenie šírky	Elektricky nastaviteľný	Elektricky nastaviteľný	Elektricky nastaviteľný	Elektricky nastaviteľný
Otvorený kryt	Elektrické otváranie	Elektrické otváranie	Elektrické otváranie	Elektrické otváranie
Napájanie UPS	Záložný zdroj	Záložný zdroj	Záložný zdroj	Záložný zdroj
Chladiaci systém	Nútené chladenie vzduchom	Nútené chladenie vzduchom	Nútené chladenie vzduchom	Nútené chladenie vzduchom

Údaje o produkte sú len orientačné. Ak chcete potvrdiť najnovšie informácie, kontaktujte nás.

Prečo sa stať partnerom nás

✓ Viac než len dodávka zariadení - kompletných riešení linky SMT
✓ Reálne projektové skúsenosti s inštalovanými a prevádzkovanými linkami SMT
✓ Silná technická podpora pre automatizáciu a integráciu
✓ Znížené riziko integrácie a rýchlejšie spustenie{0}}linky
✓ Vyhradená technická podpora počas celého životného cyklu projektu

O nás

Špecializujeme sa na kompletné riešenia liniek SMT a integráciu automatizácie, dodávame spoľahlivé zariadenia a osvedčené výrobné linky podporené skutočnými projektovými skúsenosťami.

Reflow pec – často kladené otázky

Otázka: 1. Na čo sa používa reflow pec pri výrobe SMT?

Odpoveď: Pretavovacia pec sa používa vo výrobných linkách SMT na spájkovanie elektronických komponentov na dosky plošných spojov. Po vytlačení spájkovacej pasty a umiestnení súčiastok prejde doska plošných spojov cez reflow pec, kde riadený ohrev roztaví spájkovaciu pastu a vytvorí spoľahlivé spájkové spoje.

Otázka: 2. Ako funguje pretavovacia pec?

Odpoveď: Pretavovacia pec funguje tak, že ohrieva zostavy PCB cez viacero teplotných zón, vrátane zón predhrievania, namáčania, pretavovania a chladenia. Každá zóna je presne kontrolovaná, aby sa zabezpečila stabilná kvalita spájkovania a minimalizovalo sa tepelné namáhanie komponentov.

Otázka: 3. Koľko vykurovacích zón má pretavovacia pec?

Odpoveď: Väčšina pecí SMT reflow je k dispozícii so 6 až 12 vykurovacími zónami v závislosti od výrobných požiadaviek. Viac vykurovacích zón poskytuje lepšiu reguláciu teploty a zlepšenú kvalitu spájkovania, najmä pre zložité alebo-hustotné zostavy PCB.

Otázka: 4. Aké typy pretavovacích pecí sú k dispozícii?

Odpoveď: Bežné typy pecí s pretavením zahŕňajú teplovzdušné pece s pretavením, dusíkové pece s pretavením a pece s pretavením bez olova-. Výber závisí od zložitosti PCB, typu spájkovacej pasty a požiadaviek na kvalitu výroby.

Otázka: 5. Aký je rozdiel medzi pecami na prefukovanie vzduchu a dusíka?

Odpoveď: Dusíková pretavovacia pec znižuje hladiny kyslíka počas spájkovania, čo má za následok lepšie zmáčanie spájky, menej defektov a lepší vzhľad spájkovaného spoja. Teplovzdušné reflow pece sú nákladovo-efektívnejšie a vhodné pre väčšinu štandardných aplikácií SMT.

Otázka: 6. Je pretavovacia pec vhodná na bezolovnaté{1}}spájkovanie?

A: Áno. Moderné pretavovacie pece SMT sú navrhnuté na bezolovnaté-spájkovanie, ponúkajú presnú reguláciu teploty a stabilný tepelný výkon, aby splnili požiadavky bezolovnatého-procesu.

Otázka: 7. Ako nastavíte teplotný profil pre pretavovaciu pec?

Odpoveď: Teplotný profil je nastavený na základe špecifikácií spájkovacej pasty, materiálu PCB a typov komponentov. Správne profilovanie pomáha zaistiť konzistentnú kvalitu spájkovania a znižuje chyby, ako sú náhrobné kamene alebo studené spoje.

Otázka: 8. Môže byť reflow pec integrovaná do kompletnej linky SMT?

A: Áno. Pretavovacia pec môže byť plne integrovaná do kompletnej výrobnej linky SMT, ktorá bezproblémovo spolupracuje s tlačiarňami spájkovacej pasty, strojmi na vyberanie a umiestňovanie, AOI a zariadeniami na manipuláciu s doskami.

Otázka: 9. Aká údržba je potrebná pre reflow pec?

Odpoveď: Pravidelná údržba zahŕňa čistenie zvyškov taviva, kontrolu ventilátorov a ohrievačov, kontrolu dopravných systémov a overovanie presnosti teploty, aby sa zabezpečila stabilná dlhodobá-prevádzka.

Otázka: 10. Ako si vyberiem správnu pretavovaciu pec pre moju linku SMT?

Odpoveď: Výber správnej pretavovacej pece závisí od veľkosti PCB, objemu výroby, procesu spájkovania a konfigurácie linky. Spolupráca so skúseným poskytovateľom riešení pre linky SMT pomáha zaistiť optimálny výkon a hladkú integráciu linky.

Populárne Tagy: smt teplovzdušná reflow pec, Čína smt teplovzdušná pretavovacia pec výrobcovia, dodávatelia, továreň

SMT teplovzdušná prefukovacia rúra