Predstavenie stroja
Plne automatická tlačiareň spájkovacej pasty GLS-E je vysoko{1}}presné tlačové riešenie SMT navrhnuté pre výrobcov, ktorí hľadajú vynikajúcu stabilitu, univerzálnosť a nákladovú výkonnosť. Navrhnuté na spracovanie viacerých materiálov-vrátane spájkovacej pasty, FLUX, striebornej pasty, silikagélu, RTV silikónového tesnenia, červeného lepidla, tlačovej farby a rôznych lepidiel-GLS-E poskytuje konzistentnú presnosť tlače a bezproblémovú kompatibilitu v rámci rôznych výrobných procesov. Vďaka pokročilému nastaveniu videnia, robustnej mechanickej konštrukcii a inteligentnému automatizovanému riadeniu zaisťuje spoľahlivú prevádzku, znížené chyby a maximálnu efektivitu pre modernú výrobu elektroniky.
Kľúčové vlastnosti
Multi{0}}kompatibilita materiálov
Podporuje spájkovaciu pastu, tavivo, striebornú pastu, silikagél, RTV silikónové tesnenie, červené lepidlo, tlačiarenskú farbu a rôzne lepiace procesy pre plnú flexibilitu výroby.
Vysoko presná tlač
Pokročilé polohovanie CCD videnia a stabilná mechanická štruktúra zaisťujú vynikajúcu presnosť opakovania a rovnomerné nanášanie pasty.
Plne automatická prevádzka
Inteligentný riadiaci systém automatizuje tlač, čistenie, zarovnávanie a kontrolu, pričom minimalizuje manuálne zásahy.
Vylepšená stabilita a spoľahlivosť
Pevný dizajn rámu a optimalizovaný pohybový systém znižujú vibrácie a zlepšujú konzistenciu tlače.
Schopnosť rýchlej zmeny
Podporuje rôzne rámy šablón a veľkosti dosiek plošných spojov, aby vyhovovali rýchlemu prepínaniu modelov vo flexibilných výrobných linkách.
Používateľské-priateľské rozhranie
Intuitívne ovládacie rozhranie s-monitorovaním teploty, vlhkosti a výrobných parametrov v reálnom čase.
Nízka údržba a vysoká doba prevádzky
Optimalizovaný čistiaci systém a odolné komponenty predlžujú životnosť stroja a zároveň znižujú prestoje.
Nákladovo-efektívna výkonnosť
Ponúka výnimočnú kvalitu a všestrannosť za vysoko konkurenčnú cenu, ideálne pre malé aj veľké-výroby SMT.
Pokročilý systém riadenia tlaku škrabky zaisťuje vysoko stabilný a presný výkon tlače SMT. Navrhnuté s motorom-na-vodiacu-skrutku s priamym pohonom, účinne eliminuje chyby synchronizácie a udržuje konzistentný tlak na stierku. S voliteľným vylepšením regulácie tlaku v-uzavretom okruhu-v reálnom čase dosahuje systém presnosť tlaku ±0,2 kg, čo zaručuje rovnomernú silu medzi prednými a zadnými stieračmi. To zvyšuje kvalitu tlače, znižuje chyby a poskytuje spoľahlivé a opakovateľné výsledky pre vysoko presnú{9}}výrobu dosiek plošných spojov.
Stabilná a vysoko presná tlačová platforma{0}} poskytuje spoľahlivú podporu PCB s ±12,5 µm@6σ, CPK Presnosť polohovania väčšia alebo rovná 2,0 a štandardné vákuové nasávanie. To zaisťuje presné zarovnanie dosky, eliminuje deformáciu a zaručuje konzistentnú kvalitu tlače. V kombinácii s vysokorýchlostným-režimom systém výrazne zvyšuje efektivitu výroby a zachováva vynikajúcu opakovateľnosť výroby SMT.
Vysoko presný{0}}systém určovania polohy CCD je vybavený 1,3-megapixelovým digitálnym fotoaparátom s 10×8 mm FOV, ktorý poskytuje spoľahlivé rozpoznanie značiek naprieč rôznymi vrstvami a materiálmi PCB. Vďaka voliteľnému inovovanému{5}}skenovaniu kódu a integrácii MES s uzavretým{6}}cyklom systém eliminuje opakované manuálne úpravy čiarových kódov na vstupe a výstupe dosky, čím sa zvyšuje presnosť zarovnania, efektivita automatizácie a celková stabilita tlače SMT.
Pokročilý prevodový systém obsahuje plne automatické flexibilné bočné svorky, vákuové sanie na plošine a nahor lisovaciu štruktúru, aby sa zabezpečil tesný kontakt medzi doskou plošných spojov a šablónou. S voliteľnou funkciou nasávania oceľovej-sieťky odstraňuje medzery pri montáži, znižuje problémy s napätím šablóny a zabraňuje chybám tlače spôsobeným slabou priľnavosťou-poskytuje stabilnú a vysoko presnú{3}}presnú tlač SMT.
Pokročilý bočný-systém čistenia rozprašovaním automaticky vytvára vlhkú čistiacu zónu na základe dĺžky dosky plošných spojov, čím účinne zabraňuje upchávaniu-potrubia tekutinou. S integrovaným čistiacim režimom a dizajnom obálkového tesniaceho-prúžku systém zaisťuje vysoký čistiaci výkon a zároveň výrazne znižuje čistiaci cyklus, zlepšuje efektivitu výroby a stabilitu kvality tlače.
Technické parametre
Výkon
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Opakovaná presnosť polohovania |
±12,5μm@6σ, CPK Väčšie alebo rovné 2,0 |
|
Generovaná presnosť tlače |
±22μm@6σ, CPK Väčšie alebo rovné 2,0 |
|
Spracovanie CT (okrem čistenia a tlače) |
Menej ako alebo rovné 7,5 s |
|
Spracovanie CT (vrátane čistenia a tlače) |
19,5 ks |
|
Tlač CT |
5 min |
|
Zmena riadku CT |
3 min |
Parametre spracovania laminátu
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Maximálny rozmer laminátu |
510 × 510 mm |
|
Minimálny rozmer laminátu |
50 × 50 mm |
|
Hrúbka laminátu |
0,4–6 mm |
|
Mechanický rozsah snímania |
510 × 510 mm |
|
Maximálna hmotnosť laminátu |
5 kg |
|
Okrajová medzera laminátu |
2,5 mm |
|
Výška nad vrcholom |
23 mm |
|
Výška prenosu |
900 ± 40 mm |
|
Rýchlosť prepravy |
Riadenie podľa sekcie, 1500 mm/s (Max) |
|
Spôsob prenosu |
Jedno{0}}dielna vodiaca lišta prevodovky |
|
Smer prenosu |
Zľava doprava / Sprava doľava (rovnaké dovnútra a von) |
|
Metóda podpory laminátu |
Magnetický náprstok, dištančné bloky rovnakej výšky (65 mm) |
|
Upínanie laminátu |
Samo{0}}nastaviteľná uzamykacia platforma, flexibilné bočné svorky |
|
Vákuové odsávanie |
Vybavený |
Parametre tlače
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Rýchlosť tlače |
10–200 mm/s |
|
Tlačový tlak |
0,5–2,0 kg |
|
Režim tlače |
Jednoduchá / dvojitá stieracia tlač |
|
Typ stierky |
Gumová/oceľová škrabka (uhol 45/55/60) |
|
Rýchlosť stierky |
0–200 mm/s |
|
Vzdialenosť stierky |
0-20 mm |
|
Veľkosť rámu z oceľovej siete |
470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (vlastné voliteľné) |
|
Spôsob polohovania oceľovej siete |
Magnetický kolík / upevňovacia kompozitná súprava / manuálne presné nastavenie |
Parametre čistenia
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Metóda čistenia |
Suché utieranie, mokré utieranie, vysávanie |
|
Upratovanie-a{1}}dozadu |
Podporované |
|
Bočné čistenie sprejom |
Podporované |
|
Režim čistenia |
Generuje sa automaticky na základe dĺžky a šírky laminátu |
|
Čistiaca poloha |
Zadné |
|
Rýchlosť čistenia |
10–200 mm/s |
|
Spotreba čistiacej kvapaliny |
Generované automaticky, manuálne nastaviteľné |
|
Spotreba čistiaceho papiera |
Generované automaticky, manuálne nastaviteľné |
Parametre obrázka
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Obrázok FOV |
10 × 8 mm |
|
Typ fotoaparátu |
1,3 megapixelový digitálny fotoaparát |
|
Systém snímania obrázkov |
Zobrazovanie nahor-nadol, plynulé nastavenie jasu |
|
Zachyťte CT |
300 ms |
|
Typ referenčného bodu |
Štandardné tvary: kruh, štvorec, kosoštvorec, kríž |
|
Identifikácia lepiacej podložky |
Podporované |
|
Počet známok |
Max: 4 ks |
|
Označiť veľkosť |
0,3–0,6 mm |
Parametre stroja
|
Položka |
Špecifikácia |
|
Požiadavka na napájanie |
AC220 ±10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Požiadavka na stlačený vzduch |
4–6 kgf/cm² |
|
Spotreba plynu |
5 l/min |
|
Pracovná teplota |
20 stupňov - 45 stupňov |
|
Pracovná vlhkosť |
30%–60% |
|
Výška stroja (bez vežového svetla) |
1500 mm |
|
Dĺžka stroja (smer X) |
1258 mm |
|
Šírka stroja (smer Y) |
1425 mm |
|
Hmotnosť stroja |
Približne . 910 kg |
|
Požiadavka-nosnosti |
650 kg/m² |
Údaje o produkte sú len orientačné. Ak chcete potvrdiť najnovšie informácie, kontaktujte nás.
Prečo sa stať partnerom nás
✓ Viac než len dodávka zariadení - kompletných riešení linky SMT
✓ Reálne projektové skúsenosti s inštalovanými a prevádzkovanými linkami SMT
✓ Silná technická podpora pre automatizáciu a integráciu
✓ Znížené riziko integrácie a rýchlejšie spustenie{0}}linky
✓ Vyhradená technická podpora počas celého životného cyklu projektu
O nás
Špecializujeme sa na kompletné riešenia liniek SMT a integráciu automatizácie, dodávame spoľahlivé zariadenia a osvedčené výrobné linky podporené skutočnými projektovými skúsenosťami.
Tlačiareň spájkovacej pasty – často kladené otázky
Otázka: 1. Na čo sa používa tlačiareň na spájkovaciu pastu pri výrobe SMT?
Odpoveď: Tlačiareň spájkovacej pasty sa používa vo výrobných linkách SMT na presnú tlač spájkovacej pasty na podložky PCB cez šablónu. Ide o kritický proces, ktorý priamo ovplyvňuje kvalitu spájkovania a celkovú výťažnosť zostavy.
Otázka: 2. Ako funguje tlačiareň na spájkovaciu pastu?
Odpoveď: Tlačiareň na spájkovaciu pastu funguje tak, že zarovná dosku plošných spojov so šablónou a pomocou systému stierky nanesie spájkovaciu pastu cez otvory šablóny na podložky plošných spojov. Pre konzistentné výsledky sú nevyhnutné presné zarovnanie a stabilná tlač.
Otázka: 3. Aké typy tlačiarní na spájkovaciu pastu sú k dispozícii?
Odpoveď: Bežné typy tlačiarní na spájkovaciu pastu zahŕňajú manuálne tlačiarne, polo{0}}automatické tlačiarne a plne automatické tlačiarne na spájkovaciu pastu. Plne automatické tlačiarne sú široko používané v moderných výrobných linkách SMT pre vysokú presnosť a veľkoobjemovú{2}}výrobu.
Otázka: 4. Aká dôležitá je presnosť tlače pri tlači spájkovacej pasty?
Odpoveď: Presnosť tlače je rozhodujúca, pretože nedostatočná alebo nadmerná spájkovacia pasta môže spôsobiť chyby, ako sú mostíky, guľôčky spájky alebo nedostatočné spájkované spoje. Vysoko presné{1}}tlačiarne spájkovacej pasty pomáhajú zabezpečiť stabilné a opakovateľné výsledky tlače.
Otázka: 5. Môže byť tlačiareň na spájkovaciu pastu integrovaná so systémami SPI?
A: Áno. Tlačiareň spájkovacej pasty je možné integrovať so systémami SPI (Inšpekcia spájkovacej pasty) a vytvoriť tak uzavretý-proces. To umožňuje-spätnú väzbu v reálnom čase a automatickú úpravu parametrov na zlepšenie kvality tlače.
Otázka: 6. Aké faktory ovplyvňujú kvalitu tlače spájkovacej pasty?
Odpoveď: Kvalita tlače je ovplyvnená dizajnom šablóny, typom spájkovacej pasty, tlakom a rýchlosťou stierky, rovinnosťou dosky plošných spojov a presnosťou zarovnania tlačiarne. Správne nastavenie procesu je nevyhnutné pre spoľahlivú výrobu SMT.
Otázka: 7. Je tlačiareň na spájkovaciu pastu vhodná pre bezolovnaté-procesy SMT?
A: Áno. Moderné tlačiarne spájkovacej pasty sú navrhnuté tak, aby podporovali bezolovnatú-spájkovaciu pastu a spĺňali požiadavky na presnosť bezolovnatých-procesov SMT.
Otázka: 8. Aká údržba je potrebná pre tlačiareň spájkovacej pasty?
Odpoveď: Bežná údržba zahŕňa čistenie šablóny, stierok a tlačového stola, ako aj kontrolu vyrovnávacích systémov a mechanických komponentov na udržanie konzistentného výkonu tlače.
Otázka: 9. Ako si vyberiem správnu tlačiareň na spájkovaciu pastu pre moju linku SMT?
Odpoveď: Výber správnej tlačiarne na spájkovaciu pastu závisí od veľkosti PCB, objemu výroby, požiadaviek na presnosť a úrovne automatizácie. Spolupráca so skúseným poskytovateľom riešení pre linky SMT pomáha zabezpečiť optimálny výber tlačiarne a hladkú integráciu linky.
Otázka: 10. Môžu tlačiarne na spájkovaciu pastu podporovať automatizáciu a integráciu inteligentnej továrne?
A: Áno. Pokročilé tlačiarne spájkovacej pasty podporujú automatizačné funkcie, ako je čítanie čiarových kódov, konektivita MES, automatické čistenie šablóny a linková komunikácia pre inteligentné prostredia továrne SMT.
Populárne Tagy: plne automatická tlačiareň na spájkovaciu pastu gls e, Čína plne automatická tlačiareň na spájkovaciu pastu gls e výrobcovia, dodávatelia, továreň, Plne automatický tlačiarenský stroj na spájkovaciu pastu pre PCB, Plne automatická tlačiareň spájkovacej pasty G9, Plne automatická tlačiareň spájkovacej pasty H1500E, Plne automatická tlačiareň spájkovacej pasty s automatickým čistením, Plne automatická tlačiareň spájkovacej pasty s rozhraním SMEMA, Inline SMT tlačiareň spájkovacích pást s vizuálnym zarovnaním